1. سٺي چالکائي: ٽامي گريفائٽ ۾ بهترين چالڪتا آهي، ۽ ان جي مزاحمتي صلاحيت خالص ٽامي جي لڳ ڀڳ 30٪ آهي، جيڪا هڪ conductive مواد طور استعمال ڪري سگهجي ٿي.
2. سٺي حرارتي چالکائي: ٽامي جي گرافائٽ ۾ بهترين حرارتي چالکائي آهي، ۽ ان جي حرارتي چالکائي ٽامي جي ڀيٽ ۾ 3 ڀيرا آهي، جيڪا حرارتي چالکائي مواد طور استعمال ڪري سگهجي ٿي.
3. لباس جي مزاحمت ۽ سنکنرن جي مزاحمت: ٽامي گريفائٽ کي شاندار لباس مزاحمت ۽ سنکنرن جي مزاحمت آهي، ۽ اعلي درجه حرارت، تيز دٻاء ۽ تيز رفتار سان ميڪيڪل حصن کي ٺاهڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.
4. سٺي مشيني صلاحيت: ٽامي گريفائٽ کي آساني سان پروسيس ڪري سگهجي ٿو ۽ گڏ ڪري سگهجي ٿو، ۽ مختلف شڪلين جا حصا ٺاهڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.
ٽامي گريفائٽ جا بنيادي استعمال شامل آهن:
1. سازگار حصن جهڙوڪ اليڪٽروڊس، برش، برقي ڪنيڪٽر وغيره
2. گرميءَ جي وهڪري جا حصا ٺاهيو جيئن گرميءَ جو وسيلو ۽ ريڊيٽر
3. ميڪيڪل سيل، بيئرنگ ۽ ٻين لباس مزاحم حصن جي پيداوار
4. اعلي ٽيڪنالاجي شين جي پيداوار جهڙوڪ اليڪٽرانڪ اجزاء، سيمي ڪنڊڪٽر ڊوائيسز، شمسي سيلز
ٽامي گرافائٽ جي پيداوار جو عمل نسبتا سادو آهي، عام طور تي هيٺيان قدم شامل آهن:
1. تياري جو مواد: ڪاپر پائوڊر ۽ گريفائٽ پائوڊر کي هڪ خاص تناسب ۾ ملايو ويندو، ۽ هڪ خاص مقدار ۾ سڻڪ ۽ باندر شامل ڪيو ويندو.
2. مولڊنگ جسم جي تياري: مخلوط مواد کي پروسيسنگ لاءِ موزون مولڊنگ باڊي ۾ دٻايو.
3. سڪل ۽ پروسيسنگ: مولڊنگ کي خشڪ ڪريو، ۽ پوء پروسيس، جهڙوڪ موڙ، ملنگ، سوراخ ڪرڻ، وغيره.
4. sintering: پروسيس ٿيل حصن کي sintering ڪري ھڪڙو مضبوط ٽامي گريفائٽ مواد ٺاھيو وڃي.
ٽامي گريفائٽ جي معيار جي گهرج ۾ هيٺيان حصا شامل آهن:
1. بجلي جي چالکائي ۽ حرارتي چالکائي کي معياري گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي.
2. ظاهري معيار واضح شگاف، شموليت ۽ بلبلن کان سواء برقرار رکڻ گهرجي.
3. طول و عرض جي درستگي ڊيزائن جي ڊرائنگ جي گهرجن کي پورو ڪندي.
4. لباس جي مزاحمت ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي استعمال جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ گهرجي.
